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Le laboratoire Pimm s'est lancé dans la fabrication de matériel de protection à l'attention du personnel médical

Conservatoire national des arts et métiers

Contexte : Le laboratoire Procédés et ingénierie en mécanique et matériaux (Pimm) est une unité mixte de recherche Cnam, Arts et métiers et CNRS (UMR 8006). Le laboratoire est actuellement fermé mais ses équipes se sont mobilisées afin d'aider les personnels soignants qui manquent de matériel notamment en fabriquant des visières de protection.

 

Objectif : Fabriquer des visières de protection pour les soignants (médecins de ville, pharmaciens et hôpitaux).

Les visières sont ensuite envoyées à des mairies comme à Bourg-la-Reine ou au Blanc-Mesnil qui elles, se chargent de les distribuer aux médecins particuliers et aux pharmacien.ne.s mais aussi, à des hôpitaux comme l’hôpital Foch à Suresnes et l’hôpital Tenon à Paris.

 

Cette initiative est née très tôt au début de la crise suite à des discussions des membres du laboratoire avec des collègues médecins et pharmacien.ne.s.

L’équipe est très bien organisée : certain.e.s gèrent les contacts (demandes et livraisons), d’autres la production, d’autres, encore, la fourniture en matière première (bobines de fils en polymère pour le serre-tête et transparent pour la visière) et enfin, les derniers se chargent du recensement global.

Fabriquant déjà des visières destinées aux personnels soignants depuis plusieurs semaines au moyen d'imprimantes 3D, le laboratoire Pimm vient de rentrer dans une nouvelle étape de son projet permettant de produire plus efficacement et en plus grande quantité : la production par injection. Pour rappel, une visière fabriquée par impression 3D nécessite au moins une heure de fabrication alors que le procédé d’injection doit permettre de la fabriquer en moins d’une minute !

- Concevoir et fabriquer le moule (avec des éjecteurs et un système de refroidissement pour produire en continu ce que n’avait pas le moule de l’IUT de Cachan),
- Mettre en place, adapter et régler le moule sur la machine du Pimm avec le polyamide disponible, ce qui a pris près d’une journée !
- Assurer un planning pour faire assister les expert.e.s injection en charge du contrôle de la machine par des personnels en charge des décarottages, de l’ébavurage et du conditionnement des visières mais également de la préparation des feuilles des visières qui nécessitent un perçage de 4 trous avec une perforeuse standard...
- Rechercher de l’approvisionnement matière pour assurer la production pour 2 à 3 semaines à partir du 21 avril (environ 25 kg par jour); qu'il s'agisse de granulés de matière pour l’injection ou des feuilles. Les équipes du Pimm ont pu compter sur leur partenaires : la société Arkema pour la fourniture de polyamide en cours ainsi que Wipak et Toray Films Europe qui leur ont fourni des bobines de films de PET adaptées à l’application; près de 800 mètres de films pour chacun permettant de préparer plus de 3 500 feuilles.

Le bilan est extrêmement concluant. Lors de la semaine du 20 au 25 avril, 2 600 visières ont été fabriquées et livrées avec 2 feuilles chacune. Le temps de cycle a pu être abaissé à 40 secondes alors que la machine a été en mesure de travailler en hors temps de travail. Le Cnam ayant permis aux équipes de récupérer le broyeur, il a alors été possible de réutiliser la matière issue des carottes et canaux d’alimentation (20% de la masse de la pièce) ainsi que les « mauvaises » pièces, limitant ainsi la perte de matière d’un sac de 25 kilogrammes à quelques 200 grammes.

La production va se poursuivre pendant les semaines à venir avec le polyamide d’Arkema à condition qu'il donne autant satisfaction que le polyamide utilisé jusqu’alors, ou avec une nouvelle matière à approuver type PBT (polybutylène téréphtalate), POM (Polyoxyméthylène) ou PC (Polycarbonate)...

 

Partenaire : Cnam et Arts et métiers Sciences et technologies.

 

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Diane TRIBOUT

  Conservatoire national des arts et métiers